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金属软管接头结构及钎焊特点

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金属软管接头结构及钎焊特点
发布时间:2019-07-31    点击次数:次   
金属软管广泛用于火力发电厂,用于运输干燃料油,绝缘油和涡轮机油。由软管输送的介质具有更高的压力和温度。因此,如果焊接现场泄漏或脱焊,将导致严重事故。金属软管有两个内层和外层,内层是一个小的φφφ20x2mm软管。外层是编织细钢网,两层材料0x3e2是1Cr18Ni9Ti。软管主要用作密封功能,薄钢网用作强度保护。目前有三种类型的软管由制造商制造(螺旋整体,缝焊和钎焊)。由于电站锅炉上的金属输送软管在运行期间经受高温和高压,因此经常受到弯曲应力。因此,建议使用螺旋整体软管。软管运输到现场后,软管上安装不锈钢短管接头,0xa7不锈钢外圈焊接在薄钢丝外丝上变薄。钎焊接头必须确保在操作期间管道的密封和压力。钎焊结构具有以下特点:钎缝壁的形状较复杂,有波纹,细钢网等。如图1所示。为了保证钎焊接头的密封和承载能力,钎焊质量高,在批量生产中具有足够的稳定性。由于波纹软管和薄钢网薄而薄,用氧乙炔火焰手工钎焊很可能导致过热。如果它超过830℃,它将形成稳定的铬和难以除去的氧化物,使得钎焊几乎不可能。因此,需要在钎焊过程中防止氧化。在焊接生产实践中,由于特殊的钩子和非报告因素,通常很难满足设计和工艺要求。为了妥善解决这个问题,我们采用了新的电弧钎焊工艺。也就是说,当在惰性气体的保护下进行电弧钎焊时,电弧位于工件和熔化电极之间,并且周围是保护气体。焊料充当电弧的电极。钎焊区从焊炬连续进给,形成用于钎焊的填充金属。熔化极电弧钎焊的特点是焊料熔点低(2%环银焊料熔点8600~900℃),机械强度高,焊接热影响区小。钎焊不需要使用腐蚀效果。焊接后无需清洁。该设备易于操作。它很容易自动化。

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